切削液濃度多少合適?金屬加工液,分為油性和水性兩種。對于不同切削加工類型,金屬的切除特性是不一樣的,對大連金屬加工液的要求也隨之不同。特別是水性金屬切削液必須正確地調(diào)配以確保其品質(zhì)的穩(wěn)定,選定所需的混合比例?,F(xiàn)階段大多數(shù)廠家的基礎(chǔ)調(diào)配比例1:20。即1份原液配20份水。加工難度比較大時,可以適當(dāng)提高濃度。
如何減少切削液的濃度波動?任何品牌或型號的切削液都有廠家的推薦使用濃度范圍,這不光和切削液自身相關(guān),也和加工工藝直接相關(guān)。建議在日常維護過程中,將切削液濃度嚴(yán)格控制在推薦范圍之內(nèi),對于精加工或加工質(zhì)量要求高的工序,在廠家推薦范圍的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高1%~2%,這樣不但可以減少因為濃度波動帶來的加工質(zhì)量和刀具壽命的影響,而且也會有效延長切削液的壽命。 其實切削液的維護成本并沒有想象的那么多,原因是加工過程中蒸發(fā)的絕大多數(shù)是水分,所以正常情況下補液濃度會遠低于推薦使用濃度。
液位和濃度的控制:1.保持合理的液位,一般而言集中供液系統(tǒng)的液位控制在液箱容量的60%~80%之間;單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%。2.設(shè)定目標(biāo)值,即濃度范圍的中值;低于此值應(yīng)補液。3.補液時,建議使用混配器,如果沒有配備混配器,加液時應(yīng)加在流量最大處,最直接有效的方式可以用一個20公斤以上的水桶加一個量杯,先把水桶加滿水,再用量杯裝對應(yīng)比例的切削液原液,倒入裝滿水的桶中,攪拌均勻,然后倒入液箱中,反復(fù)操作,直到裝滿液箱為止,這樣可使原液盡快分散,提高使用效果。
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