常州市大連工業(yè)清洗劑生產(chǎn)廠家

金屬腐蝕與防腐概況：金屬與它所處的環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用,引起金屬的變質(zhì)和變壞,稱為金屬腐蝕,腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的。從熱力學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā),除了極少數(shù)貴金屬(Au、Pt等)外,一般金屬發(fā)生腐蝕都是一個(gè)自發(fā)過程。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到使用的金屬很少是由于單純機(jī)械因素(如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等)或其他物理因素(如熱能、光能等)引起的破壞的,絕大多數(shù)金屬材料的破壞都與其腐蝕因素有關(guān), 因此金屬材料的腐蝕己成為當(dāng)今不可忽略的重要問題。另外，金屬腐蝕給人類社會(huì)帶來的直接損失是巨大的。20世紀(jì)70年代前后，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相繼進(jìn)行了比較系統(tǒng)的腐蝕調(diào)查工作，并發(fā)表了調(diào)查報(bào)告。結(jié)果顯示，腐蝕的損蝕占全國(guó)GNP的1%到5%。這次調(diào)查是各國(guó)政府關(guān)注腐蝕的危害，也對(duì)腐蝕科學(xué)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。在此后的30年間，人們?cè)诓煌潭壬线M(jìn)行了金屬的保護(hù)工作。在以后的不同時(shí)間各國(guó)又進(jìn)行了不同程度的調(diào)查工作，不同時(shí)期的損失情況也是不同的。有資料記載，美國(guó)1975年的腐蝕損失為820億美元，占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4.9%；1995年為3000億美元，占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4.21%。這些數(shù)據(jù)只是與腐蝕有關(guān)的直接損失數(shù)據(jù)，間接損失數(shù)據(jù)有時(shí)是難以統(tǒng)計(jì)的，甚至是一個(gè)驚人的數(shù)字。我國(guó)的金屬腐蝕情況也是很嚴(yán)重的，特別是我國(guó)對(duì)金屬腐蝕的保護(hù)工作與發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家相比還有一段距離。據(jù)2003年出版的《中國(guó)腐蝕調(diào)查報(bào)告》中分析，中國(guó)石油工業(yè)的金屬腐蝕損失每年約100億人民幣，汽車工業(yè)的金屬腐蝕損失約為300億人民幣，化學(xué)工業(yè)的金屬腐蝕損失也約為300億人民幣，這些數(shù)字都屬于直接損失。如該報(bào)告中調(diào)查某火電廠鍋爐酸腐蝕脆爆的實(shí)例，累計(jì)損失約15億千瓦·時(shí)的電量，折合人民幣3億元，而由于缺少供電量所帶來的間接損失還沒有計(jì)算在內(nèi)。所以說，金屬腐蝕的損失是很嚴(yán)重的，必須予以高度的重視。

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1切削液的功效 切削液在金屬加工過程中有著不可或缺的作用，按其作用機(jī)理區(qū)分，主要包含清洗、冷卻、潤(rùn)滑、防銹等四大功效。為了更好的讓您了解切削液這幾大效果，下面把其對(duì)應(yīng)的作用機(jī)理及相關(guān)知識(shí)整理如下；1清洗效果： 在金屬加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑、粉末、油污、顆粒等雜質(zhì)，它們常常吸附于工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時(shí)污染機(jī)床和工件，極不易清洗，致使刀具或砂輪工作時(shí)刀口變鈍，影響切削效果。切削液剛好可以解決這個(gè)問題，它在工作時(shí)可有效沖走切削中產(chǎn)生的碎屑、粉末、油污、顆粒等雜質(zhì)，從而阻止工件表面及機(jī)床受到損傷。2、 冷卻效果：切削液通過它所能達(dá)到的最近熱源，如因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把切屑熱從固體（刀具、工件）處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具使用壽命。

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3切削液的分類和作用切削液的品種繁多，作用各異，大致分為油基切削液和水基切削液兩大類。油基切削液也叫切削油，它主要用于低速重切削加工和難加工材料的切削加工。水基切削液大致分為3大類，分別是乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。切削液在高質(zhì)量高效率的加工中，起到的作用是至關(guān)重要的，如果所使用的金屬切削液產(chǎn)品不能滿足加工設(shè)備的要求，就算用再好的加工設(shè)備、刀具及加工方法也無濟(jì)于事，因此選擇正確的金屬切削液對(duì)金屬材料進(jìn)行加工是非常重要的，那么，切削液在實(shí)際使用過程中，到底能起到那些作用呢，我整理了4條，大家可以參考借鑒及初步了解一下。一、使用切削液可以提高金屬加工的效率，從另一方面說就是降低金屬加工廠家的加工成本。二、可以提高金屬加工的表面的光潔度。三、可以起到保護(hù)金屬加工設(shè)備，機(jī)床的作用，防止機(jī)床和金屬工件被腐蝕四、可以提高金屬加工的精度和質(zhì)量。五、切削液還可以延長(zhǎng)金屬加工刀具的使用壽命，大家都知道，金屬加工刀具價(jià)格是非常貴的。

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31、切削液中鋁及其合金腐蝕原因分析鋁是比較活潑的金屬，其標(biāo)準(zhǔn)電極電位很負(fù)，為-1.67V。因此，它在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的，容易被氧化，鋁在常溫下與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鋁的表面生成了一層氧化鋁。水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑、合成酯、礦物油及乳化劑，經(jīng)科學(xué)方法調(diào)制而成的復(fù)合物。水溶性切削液一般采用水進(jìn)行稀釋后使用，使用濃度一般為5%-8%，水溶液為堿性，pH值介于8.5到10之間。在水溶性切削液的稀釋液中，鋁處于堿性腐蝕區(qū)，表面形成的鈍化膜會(huì)溶解，引起鋁產(chǎn)生腐蝕。在水溶性切削液中鋁發(fā)生腐蝕的方式有：點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、電偶腐蝕等。使用水溶性切削液導(dǎo)致鋁合金變色或腐蝕的原因是：1）鋁是兩性金屬，與切削液中的堿性成分發(fā)生反應(yīng)；2）切削液成分中聚合物水解游離出來的氯與鋁發(fā)生反應(yīng)；3）切削液變質(zhì)腐敗后造成細(xì)菌腐蝕；4）鋁合金中本來含有的一些微量雜質(zhì)在水溶性切削液中發(fā)生電偶腐蝕反應(yīng)。